水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量可靠自動(dòng)化生產(chǎn)

 1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備機(jī)構(gòu)部份：

   機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑來(lái)降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期緊固檢查，以免哥林柱受力運(yùn)行時(shí)不均而斷裂。

   模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪及鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象，齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)，如果發(fā)生松弛現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)緊固！潤(rùn)滑油脂是否充足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油減少非正常磨損！

   2.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備電控部份：

   傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而引發(fā)故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

   現(xiàn)代的射出機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。

   3.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備油壓部份：

   油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度，經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。

水泥發(fā)泡切割鋸興業(yè)價(jià)格發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備也可稱為水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備、水泥發(fā)泡設(shè)備，是的一種。發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)工藝

1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。水泥發(fā)泡保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是保溫效果良好，導(dǎo)數(shù)系數(shù)低，不燃燒，防水，與墻體粘接力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥發(fā)泡保溫板的主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。溶液，化學(xué)式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水。

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