水泥基勻質板設備澆筑型自保溫砌塊生產線

產品型號： th001

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更新時間：2025-07-07

簡要描述：公司設備的特點是全過程實現自動化。在勞動力成本不斷攀升的今天，決定了公司未來的發展方向。我公司設備自動化程度之高，得到建設部門及客戶的高度認可，在全國各地得到大力推廣，受到客戶廣泛贊譽和青睞
水泥基勻質板設備澆筑型自保溫砌塊生產線

詳情介紹

水泥基勻質板設備澆筑型自保溫砌塊生產線

水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格。

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂、水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。

4、水泥基切割設備自動切割分離：我們采用的是自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

勻質板發泡原理在常溫下，通過強溶劑的溶解和膨脹作用使聚苯粒料變軟，為其內部發泡劑的發泡膨脹、控制壓力創造條件，使原料在發泡容器內保持粘度較大的液體或塑性狀態。打開閥門，因為外界壓力遠遠低于容器內部壓力，聚苯粒料在壓力作用下噴出的同時，其內所含發泡劑如丁烷、戊烷、石油醚等氣化產生壓力使已軟化的粒料膨脹形成泡孔而發泡成型。

勻質板設備主要有上料、攪拌、注模、發泡，發泡和初期養護等具體生產工藝。水泥基保溫板是研發的一種新型防火節能材料。

水泥基勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

勻質板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好，科技值得信賴。

水泥基勻質板設備性能特點：采用自動化控制系統，使整條生產線工作更可靠；同時可采用全數控技術，計量供料、高速攪拌、快速發泡，使生產流程簡化，從而節省人力。

勻質自保溫砌塊設備

自保溫砌塊的優勢主要有以下幾個方面：

1.具有較高的強度和密實性，保證了自保溫砌塊的外觀質量和力學強度，降低了砌塊的吸水性能，改善了保溫砌塊干燥收縮、抗滲性、抗凍性等性能，避免了建筑保溫砌塊墻體收縮開裂、滲漏、凍融等墻體質量通病的產生。

2.自保溫砌塊由勻質材料孔腔內復合填充聚苯顆粒，有機結合了兩種輕質保溫材料特性，既提高了砌塊保溫性能，又改善了蓄熱性能和隔聲性能；

3.自保溫砌塊結構設計合理，外形簡單，尺寸規整，砌筑施工便捷，縮短了施工工期，提高了施工效率，槽口設計，有效的阻隔了砌筑墻體砌縫處熱橋部位熱量損失，改善了砌塊墻體熱工性能。

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